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Qualifications et normes des gants JDL

Notre usine a acquis les certifications ISO 9001, BSCI et Sedex. Tous les processus de production, depuis les matières premières jusqu'au produit final, sont gérés selon des normes élevées. Notre usine possède les installations de production les plus récentes pour maintenir un approvisionnement continu en produits de la plus haute qualité.

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Sedex est une organisation mondiale qui se targue de simplifier le commerce pour le bénéfice de tous. Notre travail vise à faciliter le commerce de nos membres d’une manière qui profite à tous.

SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit) est une méthode d'audit permettant d'évaluer tous les aspects des pratiques commerciales responsables dans les chaînes d'approvisionnement mondiales. Plus précisément, l'encom SMETA à 4 piliers respecte les normes du travail, la santé et la sécurité, l'environnement et l'éthique des affaires.

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Normes européennes

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EN ISO 21420 Exigences générales

Le pictogramme indique que l'utilisateur doit consulter la notice d'utilisation. La norme EN ISO 21420 définit les exigences générales de la plupart des types de gants de protection comme suit : ergonomie, construction (neutralité du PH : doit être supérieure à 3,5 et inférieure à 9,5, quantité de détection chrome de table VI, moins de 3 mg/kg et sans substances allergènes), propriétés électrostatiques, innocuité et confort (taille).

Taille des gants

Longueur minimale (mm)

6

220

7

230

8

240

9

250

10

260

11

270

Sélection de la taille du gant de protection en fonction de la longueur de la main

EN 388 Protection contre les risques mécaniquesrisques

Les chiffres du tableau des normes EN indiquent les résultats obtenus par les gants lors de chaque test. Les valeurs de test sont données sous forme de code à six chiffres. Le chiffre le plus élevé est le meilleur résultat. Résistance à l'abrasion (0-4), résistance à la coupe de lame circulaire (0-5), résistance à la déchirure (0-4), résistance à la coupe de lame droite (AF) et résistance aux chocs (Por aucune marque)

TEST / NIVEAU DE PERFORMANCE

0

1

2

3

4

5

un. Résistance à l'abrasion (cycles)

<100

100

500

2000

8000

-

b. Résistance à la coupure de la lame (facteur)

<1,2

1.2

2.5

5.0

10,0

20,0

c. Résistance à la déchirure (newton)

<10

10

25

50

75

-

d. Résistance à la perforation (newton)

<20

20

60

100

150

-

TEST / NIVEAU DE PERFORMANCE

A

B

C

D

E

F

e. Résistance aux coupures à lame droite

(newton)

2

5

10

15

22

30

f. Résistance aux chocs (5J) Réussite = P / Échec ou non réalisé = Aucune note

Résumé des principales modifications par rapport à la norme EN 388:2003

- Abrasion : un nouveau papier abrasif sera utilisé lors des tests

- Impact : une nouvelle méthode de test (échec : F ou réussite pour les zones revendiquant une protection contre les impacts)

- Coupe : nouvelle norme EN ISO 13997, également connue sous le nom de méthode d'essai TDM-100. Le test de coupure sera noté avec la lettre A à F pour le gant résistant aux coupures

- Un nouveau marquage avec 6 niveaux de performance

Pourquoi une nouvelle méthode de test de coupe ?

Le Coup Test se heurte à des problèmes lors du test de matériaux tels que les tissus hautes performances à base de fibres de verre ou d'acier inoxydable, qui ont tous un effet émoussant sur la lame. Par conséquent, le test peut donner un résultat inexact, fournissant un niveau de coupe trompeur car véritablement indicatif de la résistance réelle du tissu aux coupures. La méthode de test TDM-100 est conçue pour mieux simuler des situations réelles telles qu'une coupure ou une entaille accidentelle.

Pour les matériaux qui émoussent la lame lors d'une séquence de test initiale du Coup Test, la nouvelle EN388:2016 indiquera le score EN ISO 13997. Du niveau A au niveau F.

Segmentation des risques ISO 13997

R. Risque très faible. Gants polyvalents.
B. Risque de coupure faible à moyen. Applications les plus courantes dans les industries nécessitant une résistance moyenne aux coupures.
C. Risque de coupure moyen à élevé. Gants adaptés à des applications spécifiques nécessitant une résistance moyenne à élevée aux coupures.
D. Risque élevé. Gants adaptés à des applications très spécifiques

nécessitant une résistance élevée aux coupures.

E & F. Applications spécifiques et risque très élevé. Applications à très haut risque et à forte exposition qui exigent une résistance ultra-élevée aux coupures.

EN 511:2006 Protection contre le froid

Cette norme mesure dans quelle mesure le gant peut résister au froid de convection et au froid de contact. De plus, la perméation de l'eau est testée après 30 minutes.

Les niveaux de performance sont indiqués par un chiffre de 1 à 4 à côté du pictogramme, 4 étant le niveau le plus élevé.

Pniveau de performance

A. Protection contre le froid convectif (0 à 4)

B. Protection contre le froid de contact (0 à 4)

C. Imperméabilité à l'eau (0 ou 1)

« 0 » : le niveau 1 n'a pas été atteint

« X » : le test n’a pas été effectué

EN 407:2020 Protection contrechaleur

Cette norme réglemente les exigences minimales et les méthodes de test spécifiques des gants de sécurité par rapport aux risques thermiques. Les niveaux de performance sont indiqués par un chiffre de 1 à 4 à côté du pictogramme, où 4 est le niveau le plus élevé.

Pniveau de performance

A. Résistance à l'inflammabilité (en secondes) (0 à 4)

B. Résistance à la chaleur de contact (0 à 4)

C. Résistance à la chaleur convective (0 à 4)

D. Résistance à la chaleur rayonnante (0 à 4)

E. Résistance aux petites projections de métal en fusion (0 à 4)

F. Résistance aux grosses projections de métal en fusion (0 à 4)

« 0 » : le niveau 1 n'a pas été atteint « X » : le test n'a pas été effectué

EN 374-1:2016 Protection chimique

Les produits chimiques peuvent nuire gravement à la santé des personnes et à l'environnement. Deux produits chimiques, chacun possédant des propriétés connues, peuvent provoquer des effets inattendus lorsqu’ils sont mélangés. Cette norme donne des directives sur la manière de tester la dégradation et la perméation de 18 produits chimiques, mais ne reflète pas la durée réelle de protection sur le lieu de travail ni les différences entre les mélanges et les produits chimiques purs.

Pénétration

Les produits chimiques peuvent pénétrer par les trous et autres défauts du matériau des gants. Pour être approuvé comme gant de protection chimique, le gant ne doit pas fuir d'eau ou d'air lorsqu'il est testé selon la pénétration, EN374-2:2014.

Dégradation

Le matériau des gants peut être affecté négativement par un contact chimique. La dégradation doit être déterminée conformément à la norme EN374-4:2013 pour chaque produit chimique. Le résultat de la dégradation, en pourcentage (%), doit être signalé dans les instructions utilisateur.

CODE

Chimique

Numéro de cas

Classe

A

Méthanol

67-56-1

Alcool primaire

B

Acétone

67-64-1

Cétone

C

Acétonitrile

75-05-8

Composé nitrile

D

Dichlorométhane

75-09-2

Hydrocarbure chloré

E

Disulfure de carbone

75-15-0

Organique contenant du soufre

compte

F

Toluène

108-88-3

Hydrocarbure aromatique

G

Diéthylamine

109-89-7

Amine

H

Tétrahydrofurane

109-99-9

Composé hétérocyclique et éther

I

Acétate d'éthyle

141-78-6

Ester

J

n-Heptane

142-82-5

Hydrocarbure saturé

K

Hydroxyde de sodium 40%

1310-73-2

Base inorganique

L

Acide sulfurique 96%

7664-93-9

Acide minéral inorganique, oxydant

M

Acide nitrique 65%

7697-37-2

Acide minéral inorganique, oxydant

N

Acide acétique 99%

64-19-7

Acide organique

O

Hydroxyde d'ammonium 25%

1336-21-6

Base biologique

P

Peroxyde d'hydrogène 30%

7722-84-1

Peroxyde

S

Acide fluorhydrique 40%

7664-39-3

Acide minéral inorganique

T

Formaldéhyde 37%

50-00-0

Aldéhyde

Pénétration

Les produits chimiques traversent le matériau des gants au niveau moléculaire. Le temps de passage est ici évalué et le gant doit résister à un temps de passage d'au moins :

- Type A ‒ 30 minutes (niveau 2) contre un minimum de 6 produits chimiques d'essai

- Type B ‒ 30 minutes (niveau 2) contre au moins 3 produits chimiques d'essai

- Type C ‒ 10 minutes (niveau 1) contre au moins 1 produit chimique d'essai

 

EN 374-5:2016 Protection chimique

EN 375-5:2016 : terminologie et exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes. Cette norme définit l'exigence relative aux gants de protection contre les agents microbiologiques. Pour les bactéries et les champignons, un test de pénétration est requis selon la méthode décrite dans la norme EN 374-2:2014 : tests d'étanchéité à l'air et à l'eau. Pour la protection contre les virus, la conformité à la norme ISO 16604:2004 (méthode B) est nécessaire. Cela conduit à un nouveau marquage sur les emballages des gants protégeant contre les bactéries et les champignons, ainsi que pour les gants protégeant contre les bactéries, les champignons et les virus.


Heure de publication : 01 février 2023